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                流化床式申博太阳城赌城

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                详细介绍

                一、简介

                压缩空气经过冷冻、过滤、干燥后,经喷嘴形成超音速气卐流射入粉碎室,使物料呈流态化,被加速的物料在数个喷嘴的喷射气流交汇Ψ 点汇合,产生剧烈◤的碰撞、磨擦、剪切而达到颗粒的超细粉碎。粉碎后的物料被上升的气流输送至叶轮⊙分级区内,在分级轮离心力和风机抽力的作用下,实现粗细粉的分离,粗粉根据自身的重力返回粉碎室继续粉碎,合格的细粉随气流进入旋风收集器,微细粉尘由袋式除尘器收集,净化的气体由引风机排出。

                二、特点

                在传统流化床式粉碎机设计基础上,结合我公司独有的自分流分级技术,使其性能远远优于国内外流化床式申博太阳城赌城

                1、能耗低,与传统流化床○申博太阳城赌城相比,可节能30%。

                2、内置自分流式↓微粉申博太阳城赌城,粒度分布集中,成品中无过大颗粒。

                3、设备结构紧凑,占地面积小。

                4、粉碎箱内无存料,无死角,易于拆洗、消毒,更※换品种方便,符合GMP要求。

                5、低温无介质粉碎,尤其适合于低熔点、热敏性、含糖份及挥发性物料的粉碎。

                6、对易燃、易爆的物料可用惰性气体作介质实现全封闭粉碎,惰性气体循环使用,损耗极低。

                7、粉碎粒度范围广,成品粒径在3~180um范围任调;机型全,产量5~3000kg/h机型任选。

                8、负压生产,无粉尘污染,环境优良。

                9、自动化程度高,稳定性强,操作简便。

                3应用领域

                广泛应用于化工、矿业、磨料、耐火材料、电池材料、冶金、建材、制药、陶瓷、食品、农药、饲料、新材料、环保等行业和各种干粉类物料的超细粉碎、打散及颗粒整形。

                参数

                    三、技术参数

                           以KTQ-3型--KTQ-80型为例,其主要技术参数见下表:


                型号

                入料粒度(mm)

                 粉碎细度(μm) 

                生产能力(kg/h) 

                空气耗量(m3/min)

                空气压力(MPa)

                装机功率(kw)

                JSM-Q-3

                ≤5

                1-150

                1-30

                3

                0.7-1

                23

                JSM-Q-5

                ≤5

                1-150

                10-120

                5

                0.7-1

                40

                JSM-Q-10

                ≤5

                1-150

                50-300

                10

                0.7-1

                74

                JSM-Q-20

                ≤5

                1-150

                200-1200

                20

                0.7-1

                160

                JSM-Q-40

                ≤5

                1-150

                400-3000

                40

                0.7-1

                310

                JSM-Q-80

                ≤5

                1-150

                800-6000

                80

                0.7-1

                510


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